22-06-8 来源： 伟德线上体育
活性炭催化燃烧设备是活性炭吸附箱与蓄热式催化燃烧设备的组合工艺，对废气进行吸附、脱附、燃烧分解成CO2和H2O，处理效率高达95%以上，多种型号选择符合用户需求，帮助用户达标排放。要特别注意个别高沸点有机废气需要采用沸石转轮设备来进行处理。
用引风机将大风量、低浓度的挥发性有机废气进行过滤，再用蜂窝活性炭进行吸附、浓缩，成为干净的空气之后通过烟囱排入大气中；当活性炭吸附能力接近饱和时，用电控系统控制催化氧化炉开始进行加热工作，在此同时开始进行对对贵金属催化剂预热工作。
通过控制加热之后的高温气体使用换热器降温再经混风调节到100-120℃，进行对吸附饱和的活性炭模块加热脱附；加热脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已达到对VOCs的净化目的，净化后的空气经烟囱排放到空气中。
沸石转轮催化燃烧设备采用吸附－脱附－冷却三项连续程序，边吸附边脱附，是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺，相对来说沸石分子筛对有机废气的吸附能力更强，过滤效果更好。
沸石转轮+催化燃烧设备采用吸附-脱附-冷却三项连续程序，边吸附边脱附。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。
大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs）在引风机作用下经过高效过滤器过滤，然后进入沸石转轮被吸附、浓缩，被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。随着时间延长，沸石分子筛吸附能力接近饱和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热。
加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—200℃对吸附饱和的沸石分子筛进行加热脱附；脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和H2O，达到净化的目的；净化后的空气经烟囱实现高空排放。
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